表面噴射混凝土有三種基本技術。它們在效果、結果和工藝組織方面有很大不同。根據所選變量的不同，可以使用填料最大為 10 毫米的噴射混凝土混合物，形成 3 - 4 厘米的層。如果使用超過25毫米的骨料，則可以形成在15厘米以內的厚度。

　　一、濕噴混凝土

　　這種技術被稱為氣動混凝土，是將預先準備好的成分與水一起從很近的距離噴灑到表面。通過這種方法，可以使用氣動鼓風機或混凝土泵將混合物通過帶有噴嘴的軟管輸送到地面上，鋪設一層厚度不超過 3 厘米的噴射混凝土。這種方法可以在混凝土重建中快速恢復表面，在鋼筋上形成保護層。

　　濕噴混凝土方法的優點：

　　混合物噴射速度快，表面成分反彈小，無粉塵，可在室內施工；

　　提供的混合物均勻、密實；

　　表面可進行灌漿處理；

　　準備好的砂漿可用于其他工程。

　　值得注意的是這種方法的缺點。

　　距離有限，可操作性差--在注入溶液時，可能會在長管中部分凝固。

　　噴射時顆粒速度低，導致砂漿層密度低。

　　砂漿層厚度限制在 3 厘米以內。

　　設備復雜，成品砂漿保質期短。

　　二、干式噴射混凝土

　　該技術可通過向噴嘴分別注入干混料和水，并直接在出口處進行攪拌，從而噴涂厚層噴射混凝土抹灰。由于混合速度高達 170 米/秒，因此表面附著力更好。

　　干噴混凝土方法的優缺點：

　　根據成分不同，層厚可達 6 厘米；

　　含水量大大降低，混合物不會沉降，可以遠距離運輸；

　　灰漿不會過早凝結；

　　無需在混凝土表面打底。

　　缺點是粉塵大，填料顆粒反彈的可能性高，對專業人員的培訓有特殊要求，技術復雜。這種方法適用于加固墻壁和地基，在大面積區域均勻覆蓋一層厚厚的保護層。

　　三、使用水泥槍噴射混凝土

　　這種方法可視為噴射混凝土的一種變體，可在重建和維修時快速修復混凝土表面。灰漿以大約 150-170 米/秒的速度逐層噴灑在預先清理過的區域。在整個區域涂抹厚度為 5 - 7 毫米的砂漿層；如有必要，可重疊 20 厘米。

　　使用含塑化劑的砂漿時，砂漿層的干燥時間約為 20-40 分鐘。將噴嘴嚴格垂直于表面，可獲得灰漿反彈最小的最佳效果。